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混凝土搅拌站称量系统的主要组成

1.骨料称量

混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度高等优点，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。

2.粉料称量

①水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低；

②粉状外加剂不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，一般外加剂都设置两个称量装置。

混凝土搅拌站独有的特点  混凝土接料斗采用耐磨技术设计，经久耐用；

添加剂秤采用防渗漏技术，确保混凝土生产安全；

水秤采用增压卸水技术，可方便实现加减水，确保混凝土塌落度控制；

模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷；

料斗实现不粘砂及快速卸料技术，稳定可靠；

箱式斗提站设置新型双绳防坠斗装置，已获国家专利。

控制系统操作简单、稳定可靠，生产界面模拟实际生产动态，直观易懂，实现质量控制全过程可追溯，满足高铁计量精度。

环保设计理念，可实现残余混凝土的完全回收分离再利用。

混凝土搅拌站的安装注意事项:

1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备应按照要求操作。

3、作业前检查项目符合要求有：搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5、机组各部分逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求方可开始作业。

都知道所有的小型搅拌站都不可能说一下用几十年不会损坏，但我们可以减少设备损坏的几率以消除隐患为目的,间隔50000立方米,停修3天,由机修和操作人员进行.包括二保内容并增加:  1. 为解决轴头漏浆问题,更换轴头密封件. 2.更换三角皮带.  3.更换联轴器胶块,调整间隙正确. 4.拆下混凝土漏斗,清洁积块. 5.补齐门边板不得缺少漏水.  6.检查拉铲斗,上料皮带,料称斗,漏斗,滚筒等各处是否有开焊磨漏现象,如有要进行补焊修复.  7.配电柜除尘,电源主进线端了紧固,搅拌机主电机少量加油. 8.检查上料皮带,滚轮,滚筒磨损情况严重时报废更新. 9.检查轨道及各钢结构处,是否有开焊变形松动,应调整紧固,修复。10.检查螺旋输送管有无漏灰，漏油以及磨损情况，并及时修复。