现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的进步。稳定土拌合站就是比较重要的机械设备，在现在的工程建设中起到非常重要的作用。

稳定土拌合站的传动齿轮每一天开机前应涂改黄油大危机。应留心电器柜内的交武、继电器等悉数电器的接线端魔法师可否有松动、松懈，接线可否雕残等。种种物料应合适“安稳上厂拌设备有用质料约束”的恳求。搅拌器的作业条件典雅，当叶浆磨损到面积不可正本的2/3时，应替换叶浆。

稳定土拌合站担任人员每周必需求做的检查保养项目有以下六点：

1、手动油泵是否需求加注润滑脂；

2、各润滑点有必要进行润滑作业；

注：各润滑点坐落安稳土拌合站出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

3、检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损状况必要时调整空地或替换。

4、检查振动器联接螺栓有无松动现象；

5、检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行替换；

6、检查电器中的接触器，中心继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

若因托辊组轴线与皮带外围线不垂直所形成的。以便缩短装载机的上料周期。各部件链轮罩不得率性磕碰取裁撤，稳定土拌合站厂家，避免意外事件的发生。装载机手要承当操作，避免发生混仓。皮带机在运转进程中，要力求做到皮带的抵御中作业，以使皮带磨损均匀。当设备运转一段岁月后应及时发展收拾。必需将拌合机、集料皮带机和上料皮带机上的物料悉数肃清后才能再一次开机。

本设备的物料计量选用电子皮带秤计量，结构简略，作业安稳牢靠，调整修补便当，其给料过错小于±0.5%。每台皮带秤的运用生产率可在25-100t/h范围内改动（当物料容量为1.5t/m3时）。水泥由水泥给料体系中的螺旋机和螺旋秤配给，其配料过错小于±1%.拌和用水由供水体系给定，供水过错小于±1.5%. 调速选用世界先进的变频调速方法或电磁调速方法，节能降耗，充沛保证设备作业的牢靠性。

稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和商品混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。

　　首先我们应该在生产之前对生产当天的天气情况进行的了解，避免在大风天气进行生产而产生大量的浮尘污染空气，对周边的环境造成严重的危害。

　　再就是这种水稳拌和站站设备在进行建设之前要对场地进行规划，避免建设在离居民区附近因为这种主要应用于修筑公路、城乡建设等进行稳定土、混凝土连续生产的设备，同时在夜间进行生产时就会对周边的居民区产生影响。

常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。

   另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。

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